炭素繊維複合材料の形成方法

複合加工技術は、さまざまな材料の特性と用途に応じて、同じベースで継続的に派生および開発されています。炭素繊維複合材は、軽量で高強度であることをベースに、さまざまな用途に応じてさまざまな成形プロセスを採用し、炭素繊維の特殊な特性を最大限に引き出します。それでは、炭素繊維複合材の成形方法を理解しましょう。

1.成形方法。あらかじめ樹脂を含浸させた炭素繊維素材を金型に入れ、加圧して余分な接着剤をはみ出させた後、高温で硬化させる方法です。フィルムを剥がすと完成品が出てきます。この方法は、自動車部品の製造に最適です。

2. ハンドレイアップとラミネーション方法。接着剤を染み込ませた炭素繊維シートをカットして重ねるか、舗装層の片面に樹脂を刷毛で塗り、ホットプレスして成形します。この方法は、繊維の方向、大きさ、太さを自由に選ぶことができ、広く使われています。敷設層の形状は、金型に押し込まれたときに繊維がたわまないように、金型の形状よりも小さくする必要があることに注意してください。

3.真空バッグホットプレス法。金型をラミネートして耐熱フィルムをかぶせ、ソフトポケットでラミネートに圧力をかけ、ホットプレス流し込みで硬化させます。

4. ワインディング成形法。カーボンファイバーモノフィラメントは、シリンダーや中空容器の製造に特に適したカーボンファイバーシャフトに巻き付けられています。

5. 押し出し絞り成形法。まず、炭素繊維を十分に浸し、押し出しと引っ張りにより樹脂と空気を取り除き、炉で固めます。この方法は簡単で、棒状および管状部品の準備に適しています。