金型のパンチと凹型の見分け方は？

1. パンチとダイの定義と分類

雄型と雌型は金型（成形品を作るための道具）の中核となる部品です。パンチは凸型の金型です。その機能は、成形プロセス中に材料を金型の凸部に強制的に流し、成形の目的を達成することです。凹型とは、凹型の形状を有する型である。材料は凹部に流れ、対応する凹形状の製品が得られます。

パンチ金型は生産工程上、成形品の上型や構造が簡単な一括成形に使用されるのが一般的です。一般に、製造難易度は低く、製造プロセスは簡単です。一方、成形部品の下型には雌型が使用されたり、作業が複雑になったりします。複数の成形品を製造するのは比較的難しく、プロセスは複雑です。

2. パンチと凹型の形状の区別

パンチとダイの最も明らかな違いはその形状です。パンチ金型の形状は製品の形状と同じ凸型となっております。盛り上がったパターンを持つ部品の製造によく使用されます。表面を滑らかまたはテクスチャーに設定して、さまざまな効果を生み出すこともできます。一方、凹型は製品の形状に対して凹型の形状をしており、凹型の部品を作る場合によく使用されます。雄型と雌型の形状とサイズは成形品に対応する必要があり、特に側面が面取りされている場合、成形品の精度と品質を確保するための要件が​​より厳しくなります。

3. パンチ金型と凹金型の製造工程の違い

パンチ型と凹型では製造工程にも若干の違いがあります。パンチ金型の製造工程は比較的単純で、一般的にはスタンピング、鋳造、機械加工などにより製造できます。凹型の製造工程はより複雑で、一般に放電加工などの高精度な加工技術が必要となります。製造プロセスでは、成形品の精度と品質を確保するために、形状の配合、材料の選択、CNC 加工、平滑度などに特別な注意を払う必要があります。

4. パンチと凹型の組み合わせ応用

実際の加工では、より複雑な製品を製造するために、パンチ型と凹型を組み合わせて使用​​することがよくあります。例えば、凹凸構造の製品を製造する場合、雄型と雌型の2つの部品を作り、組み合わせる必要があります。

5. まとめ

実際の用途では、複雑な構造の製品を製造するために雄型と雌型が併用されることがよくあります。たとえば、射出成形プロセスでは、雄型と雌型の組み合わせを使用して、さまざまな形状のプラスチック部品を製造できます。雄型の設計は主に、原材料の表面に切断、プレス、打ち抜き、または穴を開ける必要があるシナリオで使用されますが、雌型は、突起した表面が必要な製品や、表面形状をプレスする必要がある製品の製造によく使用されます。原料に。

パンチとダイの金型は現代の製造において重要な役割を果たしています。パンチとダイを正しく使用すると、製品の製造効率が大幅に向上し、生産効率が向上します。