金型製品の主な設計ポイント

事前設計レビュー（成形品）
1. 金型材料
2.成形品
3. 成形機の選定
4. 型枠ベースの基本構造

金型設計の重要事項（成形品）
1. マルチカラーインジェクション配合
2.スプルーシステム
(1) 射出圧力が低い。
(2) 迅速な充填により、生産量を増やすことができます。
(3) 均一に注入でき、品質がよい。
(4) 無駄を省き、注入時間を短縮します。

3. 成形設備（成形品）
(1) 各射出シリンダーの射出量によって、同じ色に使用するシリンダーが決まります。
(2) 打撃ロッドの位置とストローク。
(3) 水回路、油回路、回転盤上の回路の構成。
(4) 回転ディスクの支持重量。

4.モールドベース設計：モールドコア構成設計（成形品）
まず、金型の雄型側が 180 度回転しなければならないことを考慮して、金型カーネル設定を十字対称に配置する必要があります。そうしないと、金型を閉じて成形できません。
（1）ガイドポスト：雄型と雌型をガイドする機能を持っています。多色モールドでは同心性を維持する必要があります。
(2) リターン ピン: 金型は回転する必要があるため、エジェクター プレートを固定し、エジェクター プレートを安定させるためにリターン ピンにスプリングを追加する必要があります。
(3) 位置決めブロック: 2 つのダイベースを大型固定プレートに固定する際に、ネジの隙間によって 2 つのダイベースがずれないようにします。
（4）調整ブロック（耐摩耗ブロック）：主に金型クランプ時の金型高さのZ座標値の誤差を調整するために使用します。
(5) 射出機構: 射出モードの設計は、一般的な金型と同じです。
(6) 冷却回路の設計: 金型 I と金型 II の冷却回路の設計は、可能な限り同じにする必要があります。