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医療用金型製作には経験が必要です

2021-09-17

医療用金型は非常に要求の厳しい金型であり、製品の検査基準は非常に高いです。高精度な加工だけでなく、この製品の目的、品質監督局の国家検査基準も理解する必要があります。一部の製品は、認定されているかどうかを判断するために臨床試験が必要です。
針の主な難点は、針先のコア寸法精度を制御するのが容易ではなく、加工精度の高い機器でもその場で加工できない場合があることです。底部のルアーコネクタのサイズは、6:100 の勾配に従って設計されています。これは、国の標準テストに厳密に従っている必要があります。実際の精度は 0.005 ～ 0.01 mm である可能性があります。そうしないと、水漏れが発生します。コア加工のスクラップ率が非常に高いです。
まず、金型鋼の選定は硬度の高い金型を選定する必要があり、HRC35°以上の鋼が最適です。通常、nak80/S136 鋼が使用されます。金型の熱変形が少なく、吐出性能に優れています。
第二に、トロカール針製品は非常に小さく、最小の穴のサイズは直径わずか 1 mm であり、コアの同心性を確保する必要があるため、加工精度の制御が特に重要です。金型加工要員と加工設備の精度を測る試験です。加工設備の選定にあたっては、輸入高速旋盤を選定し、長年使用した設備は実際の加工精度との乖離が直結するため、使用期間が5年未満の設備を極力使用するようにしています。製品の成形に影響を与えます。針は、摩耗しにくい銅電極でできている必要があります。高速精密彫刻を施した後、金型合わせを行い、ミラー電気火花で打ち込みます（加工火花ギャップ管理に注意）。

3 番目: 接着剤ポートの選択。通常、この製品はマルチキャビティ設計構造を使用します。金型は潜在的な接着剤を回すためにインポートされたホットランナーを採用しています。のり口が傾斜面になっているので、のり口を引っ張りやすいです。このとき、潜在的な接着剤である EDM は特に重要であり、火花ギャップは可能な限り 0.01 以内にする必要があります。

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